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    激光刀模精確性保障來(lái)源于標準的加工生產(chǎn)流程

    文章出處:人氣:57發(fā)表時(shí)間:2022/10/2 11:41:01

    激光刀模板的制作工藝可分為以下步驟:

      繪制刀模圖→切割刀模板→裝模切刀和壓痕線(xiàn)→開(kāi)連接點(diǎn)→粘貼膠條→試切墊板→制作壓痕底模版→試模切簽樣投產(chǎn)

      繪圖

      刀模圖是在印刷過(guò)程后的整版紙盒展開(kāi)圖,是激光刀模制作第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。在印刷制版工序過(guò)程中,如果采用的是整頁(yè)拼版統,可以在印刷制版工序直接輸出刀模圖,可以有效保證印刷版和激光刀模有統一標準。

      為了保證在制版過(guò)程使模切版不散版,要在大面積封閉圖形部分打斷留出橋位,這位置通常叫做過(guò)橋,過(guò)橋寬度對于小塊版可設計成3-6mm,對于大塊版可留出8-9米mm。

    切割刀模板

      刀模板使用的材料有木質(zhì)多層膠合板、高密度板、電木板等,目前以木質(zhì)多層膠合板使用普遍,木質(zhì)多層膠合板的厚度為18mm左右,木質(zhì)以用硬木膠合板耐用度較高。目前手工鋸床切割底板的方式已經(jīng)淘汰,普遍都是采用激光切割的方式制作。

      激光切割是由電腦控制的,在激光刀模機上進(jìn)行的,它是用激光作為能源,通過(guò)激光產(chǎn)生的高溫對模板的材料進(jìn)行切割的方法。

      進(jìn)行激光切割首先需要將整版模切圖輸入電腦,由電腦控制模切版,憑借激光頭的移動(dòng)進(jìn)行切割。激光切割因為使用電腦控制,模切版切割精度很高。

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    模切刀模彎折

      底板切割成型后,將同樣的圖檔導入自動(dòng)彎刀機,將刀模彎折成相應的形狀,自動(dòng)彎刀機采用卷裝刀片,一般一卷100m,加工精度和效率都非常高。

    裝模切刀和壓痕線(xiàn)

      模板切割完成后,要根據所模切紙盒相對位置裝模切刀和壓痕線(xiàn),為了保證模切質(zhì)量,首先應選擇質(zhì)量較好的模切刀和壓痕線(xiàn)。

      模切刀按刃口形狀不同常用的有標準刀和雙峰刀。在模切厚度大于0.5mm的紙板時(shí),推薦選用雙峰刀,這種刀有兩個(gè)斜刀,可以有效的減少兩凸面起到的負作用。并且刃口異常鋒利,容易切進(jìn)紙板。

      壓痕線(xiàn)系列產(chǎn)品壓痕線(xiàn)在模切版上用于完成紙盒折疊處的壓痕工作,壓痕線(xiàn)的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等,壓痕線(xiàn)的高度為22-23.8mm。

      壓痕線(xiàn)的選用原則是:壓痕線(xiàn)的厚度大于紙厚。壓痕線(xiàn)的高度等于模切刀高度減去紙厚再減去0.05-0.1mm。

    開(kāi)連接點(diǎn)

      在模切制版中,開(kāi)連接點(diǎn)是開(kāi)面必不可少的工序,連接占就是模切刀刃口部開(kāi)出一定寬度的小口,在紙盒模切過(guò)程中,使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方,使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi),以使下一步走紙、收紙順暢。

      開(kāi)連接點(diǎn)應使用專(zhuān)用設備:刀線(xiàn)打口機。用砂輪磨削開(kāi)連接點(diǎn),不應用錘子和鏨子去開(kāi)連點(diǎn),否則會(huì )損壞刀線(xiàn)和搭角,而且連點(diǎn)部分容易產(chǎn)生毛刺。在模切刀過(guò)橋位置因為是懸空的,所以不要在這個(gè)位置開(kāi)連接點(diǎn)。

      連點(diǎn)寬度有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0mm等大小不等的規格,通常的常用規格為0.4mm。連接點(diǎn)通常打在成型產(chǎn)品看不到的隱蔽處,對于在成型后外觀(guān)處的連點(diǎn)應越小越好,以避免影響成品盒外觀(guān)。

    粘刀模彈墊(海綿條)

      模切版裝刀完成后,為了防止模切刀、壓痕線(xiàn)在模切、壓痕時(shí)粘住紙張,使紙張在模切時(shí)走紙順暢,在刀線(xiàn)兩側要粘貼彈性模切膠條。模切自粘膠條在模切中所起的作用非常重要,它直接影響模切的速度與質(zhì)量。在不同的模切機上,應根據模切的速度和模切活件及有關(guān)條件,選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條非常重要。

      模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條,模切膠條根據接粘接位置不同,需要選用不同硬度的膠條。通常貼在狹小部分的位置或方齒刀、拉鏈刀等特殊刀具兩側,也可貼在高速模切機模切刀的連點(diǎn)位置。

      模切膠條在模切使用時(shí),會(huì )被壓縮變形,如果模切膠條距離刀線(xiàn)過(guò)近,會(huì )使膠條在受壓時(shí)產(chǎn)生側向分力,容易破壞紙張的連點(diǎn)或紙線(xiàn)在模切時(shí)容易使紙邊拉毛,影響模切效果;如果距離發(fā)刀太遠,則起不到防止紙板粘刀的效果。模切膠條距離刀線(xiàn)的理想距離為1-2mm之間。

    試切墊板

      模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機上進(jìn)行試切,當試切時(shí),試切試樣局部正常,而有一部分切不透時(shí),就要在局部范圍進(jìn)行墊板。墊板就是用0.05mm厚的墊板紙粘貼在模切版底部,對模切刀進(jìn)行高度補償。

      當局部墊板后仍有個(gè)別刀線(xiàn)模切不透時(shí),就要進(jìn)行位置墊板,位置墊板就是用窄條墊板紙直接粘在模切刀底部進(jìn)行刀線(xiàn)高度補償。

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